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印刷廢氣處理

簡(jiǎn)要描述:

印刷廢氣處理采用能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無(wú)機物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達99%以上,脫臭效果大大超過(guò)國家頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93).無(wú)需添加任何物質(zhì):只需要設置相應的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體通過(guò)本設備進(jìn)行脫臭分解凈化,無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應。

  • 更新時(shí)間:2024-06-17
  • 產(chǎn)品型號:可定制
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠(chǎng)地:常州市
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數:4723
詳細介紹
品牌其他品牌
     印刷廢氣處理
    印刷產(chǎn)生的大氣污染物主要為印刷時(shí)產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。
    溶劑型油墨和稀釋劑,揮發(fā)性組分的比例為70%-80%。
    印刷VOCs廢氣的成分通常有丙酮、苯、甲苯、二甲苯、丁酮、脂類(lèi)、醚類(lèi)等氣體及氣溶膠。在印刷行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機廢氣,主要是由于印刷油墨的使用造成的,特別是印品干燥過(guò)程中。
    印刷行業(yè)產(chǎn)生的廢氣危害主要有兩個(gè)方面:
    1、對環(huán)境方面污染
    2、對人體方面危害
    目前印刷廢氣治理方法有非破壞性方法、破壞性方法和兩者的聯(lián)合方法。
    非破壞性方法即回收法,主要有炭吸附、變壓吸附、吸收法、冷凝法及膜分離技術(shù)一般是通過(guò)物理方法,改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來(lái)富集分離VOC;
    破壞性方法有直接燃燒、熱氧化、催化燃燒、生物氧化、等離子體法、紫外光催化氧化法及其集成技術(shù):主要是通過(guò)化學(xué)或生化反應,用熱、光、催化劑和微生物將VOC轉變成為CO:和水等無(wú)毒害的無(wú)機小分子化合物。傳統上VOC的廢氣處理常采用吸附或吸收去除、燃燒去除等方法,近年來(lái)生物氧化、等離子體、半導體光催化劑技術(shù)得到很快的發(fā)展。
    印刷廢氣處理
    以上廢氣處理方法本公司推薦目前符合我國基本排放標準設備和一款以趨勢行的環(huán)保設備。
    一、噴淋塔吸收法
    噴淋塔是處理印刷廢氣預處理裝置,對一些小風(fēng)量低濃度的印刷廢氣可有效吸收。也是目前使用較多的環(huán)保設備。
    設備特點(diǎn):
    凈化效率高,性能穩定。
    設備風(fēng)阻低,無(wú)需增大抽風(fēng)設備,投資低。
    維護保養簡(jiǎn)便,成本低,耗電小。
印刷廢氣處理
     二、活性炭設備吸附法
    活性炭設備是處理印刷廢氣有效設備,可根據風(fēng)量的大小定制。
    特備特點(diǎn):
    1.設備結構簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單,無(wú)需人工看管。
    2.兼容性強,可以搭配UV光解凈化器、低溫等離子凈化器、噴淋塔等等廢氣處理設備一起使用。
    3.可以處理多種混合不同類(lèi)型的廢氣。
    4.活性炭成本價(jià)格低廉,投資成本小。
    5.可定制不同材質(zhì)的活性炭?jì)艋O備。
    三、催化燃燒設備

印刷廢氣處理

     廢氣去除塵雜后,經(jīng)過(guò)合理的布風(fēng),使其均勻地通過(guò)固定吸附床內的活性炭層的過(guò)流斷面,在一定的停留時(shí)間,由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附(又稱(chēng)范德華吸附),其特點(diǎn)是①吸附質(zhì)(有機廢氣)和吸附劑(活性炭)相互不發(fā)生反應,②過(guò)程進(jìn)行較快,③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過(guò)程中不變化,④吸附過(guò)程可逆;從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面積,從而使廢氣得到凈化,凈化后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機及煙囪達標排放;每套裝置設三臺吸附床,即廢氣從兩臺吸附床經(jīng)過(guò),另一臺處于脫附再生階段或備用階段,從而使吸附過(guò)程可連續進(jìn)行,不影響車(chē)間生產(chǎn)。

    催化氧化催化氧化反應原理

    達到飽和狀態(tài)的吸附床應停止吸附,通過(guò)閥門(mén)切換進(jìn)入脫附狀態(tài),過(guò)程如下:?jiǎn)?dòng)脫附風(fēng)機、開(kāi)啟相應閥門(mén)和遠紅外電加熱器,對催化燃燒床內部的催化劑進(jìn)行預熱,同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣,當床層溫度達到設定值時(shí)將熱空氣送入吸附床,活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體,經(jīng)脫附風(fēng)機引入催化燃燒床,在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無(wú)焰催化燃燒,將有機成分轉化為無(wú)毒、無(wú)害的C02和H20,同時(shí)釋放出大量的熱量,可結特狐_所霖的起燃溫度,使廢氣燃燒過(guò)程基本不需外加的能耗•:電能),并將部分熱量回用于吸附床內活性炭的解吸再生,從而大大降低了能耗。

    設備特點(diǎn):

    1.操作方便:設備工作時(shí),實(shí)現自動(dòng)控制

    2.能耗低:設備啟動(dòng),僅需15-40分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣濃度高時(shí)),運行耗能僅為風(fēng)機功率

    3.安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進(jìn)的自控系統

    4.阻力小、凈化效率高:采用先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑,使用壽命長(cháng):催化劑一般超過(guò)5年(正常工作狀態(tài)下)

    5.可同時(shí)去除多種有機污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點(diǎn)

    6.具有凈化效率高,一般均可達92%以上

    7.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長(cháng),吸附系統阻力小

    8.運行費用低,其熱回收一般均可達95%以上

    9.整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生的NOX等二次污染。

    催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現燃燒,對改善燃燒過(guò)程、降低反應溫度、燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用,是一個(gè)環(huán)境友好的過(guò)程,其應用領(lǐng)域不斷擴展,已廣泛地應用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面

 

 


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